1、轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。

2、一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。

3、轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。

(资料图片)

4、而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。

5、轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷。

6、而两者的不同之处是轴套是整体结构的，转动时是轴和轴套之间相对运动；而轴承是分体式的，转动时是轴承自身内外圈相对运动。

7、但是从本质上来说，轴套其实就是滑动轴承的一种。

8、轴瓦相当于滑动轴承的外环，轴套是整体的，并且相对轴是运动的，而轴瓦有的是分片的，相对轴是旋转的。

9、轴套检验标准：外观质量样品表面应无气泡，无毛刺，无变形现象，材质均匀、无刺激性气味。

10、2、尺寸（1）用游标卡尺测试相关尺寸应符合相关技术和图纸要求。

11、（2）轴套与转轴配合后，转子垂直向下，轴套在自重作用下不会出现自由滑动现象。

12、3、耐热、耐老化试验（1）样品经125℃/1h球压试验后，压痕应≤2mm，目测无变形现象。

13、（2）将样品放入烘箱120℃/96小时后，目测轴套无脆化、变形现象。

14、4、耐燃烧试验阻燃等级为VW－1，用酒精灯燃烧15S，应在15S内熄灭。

15、5、包装、标志（1）包装应牢固可靠安全，保证产品在运输过程中不损坏。

16、（2）包装上应注明供应商代码和名称、产品名称、产品数量、物资编码、质检标识、生产日期等，标识应清晰准确，不应有混装现象。

17、（3）为增加产品的可追溯性，要求在外包装醒目处标识生产批号。

18、供货批号应在产品的检验合格证明或检验(实验)的原始记录上注明。

19、6、有害物质含量（RoHS指令）如用于RoHS指令机型，材料应符合RoHS指令要求。

20、为了减少误差，保证零件的设计要求，在选择基准时，最好使设计基准与工艺基准重合。

21、如不能重合时，零件的功能尺寸从设计基准开始标注，不重要的尺寸从工艺基准开始标注或按形体分析法标注。

22、当零件较复杂时，一个方向只选一个基准往往不够用，还要附加一些基准。

23、其中起主要作用的称为主要基准，起辅助作用的称为辅助基准。

24、主要基准与辅助基准之间都应有联系尺寸。

25、轴套类零件的尺寸基准选择标准径向尺寸基准的选择根据此零件的结构特点：形状比较简单、较有规则，多数由大小不等而同轴的圆柱回转体组成。

26、直径不等所形成的台阶可供安装在轴上的零件轴向定位。

27、由于设计、加工和装配工艺的需要，此类零件常有倒角、倒圆、螺蚊、螺蚊退刀槽、砂轮越程槽、键槽等。

28、大部分加工（粗加工、半精加工）在车床上进行，少部分加工（精加工）在磨床或其机床上进行。

29、按加工位置在主视图上把轴线横放，径向尺寸基准选择此轴的轴线，这样把设计上的要求和加工时的工艺基准统一起来。

30、2、轴向尺寸的基准选择由于长度方向的尺寸较多，那么选择哪个端面作为长度方向的主要基准。

31、此轴上轴承的主要功能是支撑机械旋转体，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。

32、所以的各方面的性能的好坏直接影响轴传递动力与扭距，因而轴与轴承连接端面的各尺寸精度要求较高。

33、3、多看图，类比法；多实践，对比法要想对所给轴套类零件图恰当地指出各方向的尺寸基准，就必须了解组成零件各部分的结构形状的特点、功用，在机器中的相互位置以及所起的作用。

34、实际上就是多看图“类比法”，机械加工是个经验性很强的工作，在实际生产实践中，分析对比原有的设计思想，加入新的设计理念。

35、依靠“对比法”设计，多看同类型的图纸，这些图纸在此问题上是如何处理的，有助于对尺寸基准选择问题的理解。

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